Sonra polyester iplik örme kumaş yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında boyanır, dokuma sırasında gri kumaşın yüksek yağ içeriğinden dolayı, elyafların ve boya moleküllerinin topaklaşmasıyla oluşan oligomerler renk lekelerine neden olacak ve ürünün kalitesini ciddi şekilde etkileyecektir. Bu sorunun ortaya çıkmasını kontrol etmek için renk lekelerinin analizi, tartışılması ve araştırılması gerçekleştirildi, sorunun kontrol altına alınmasına yönelik özel bir yöntem bulundu ve ürün kalitesini iyileştiren ve şirketin ekonomik faydalarını artıran önleyici tedbirler önerildi.
Polyester iplikten örme kumaş:
Polyester iplik hidrofobik bir elyaftır, elyaf boyalarla birleşebilecek gruplara sahip değildir ve suda çözünen boyalarla boyanamaz. Sadece küçük moleküler ağırlığa sahip, güçlü iyonik suda çözünen gruplar içermeyen ve düşük çözünürlüğe sahip iyonik olmayan dağılmış boyalarla boyanabilir. . Polyester iplik kompakt bir yapıya sahiptir ve normal basınç altında boyanır. Boyanın elyafın içine yayılması ve elyafın iyice boyanması zordur. Bu nedenle yüksek sıcaklıkta ve yüksek basınçlı boyama kullanılır.
Dispers boyalarla boyama
1. Dispers boyalar, yüksek sıcaklık ve basınçla nemli bir ısı durumunda gerçekleştirilir.
2. Boya, bir dağıtıcı aracılığıyla granüler halde birden fazla tek kristalli molekül içeren sulu bir çözelti içinde dağıtılır. 100°C'de boyama hızı çok yavaştır. Kaynayan boya banyosunda boyansa bile boyama oranı ve boyama yüzdesi yüksek değildir. Bu nedenle basınç 2atm'nin (2,02×105Pa) altında olmalıdır ve boya banyosunun sıcaklığı 120-130°C'ye yükseltilebilir. Sıcaklıktaki artışa bağlı olarak, lif moleküllerinin zincir bölümleri şiddetli bir şekilde hareket eder ve daha fazla ve daha büyük anlık gözenekler oluşturulur. Bu sırada boya moleküllerinin difüzyonu da hızlanır, bu da boyaların elyafın içine difüzyon hızını artırır ve boyalar bitene ve boyama tamamlanana kadar boyama hızını hızlandırır.
3. Dispers boyaların sudaki çözünürlüğünün düşük olması nedeniyle, polyester iplik elyaflarının boyanması sırasında, boyama sıvısındaki boyaların, büyük miktarda dispersan vasıtasıyla boya banyosunda süspansiyon halinde dağıtılması gerekir. Daha iyi bir boyama etkisi elde etmek için.
4. Daha iyi bir boyama etkisi elde etmek için genellikle belirli miktarda boyama yardımcı maddesinin eklenmesi gerekir. Bu boyama yardımcı maddelerinin boyama prosesindeki ana fonksiyonları şunlardır:
Dispers boyaların çözünürlüğünü arttırın, dispers boyaların fiber yüzeyinde adsorpsiyonunu teşvik edin, fiberleri plastikleştirin veya şişme derecesini arttırın, dispers boyaların fiberlerdeki difüzyon hızını hızlandırın ve boyaların dispersiyon stabilitesini iyileştirin.
5. Genel olarak, polyester iplik elyaflarının yüksek sıcaklıkta ve yüksek basınçta boyanmasında kullanılan yardımcı maddeler arasında elyafın plastikleştirilmesi için taşıyıcılar, dispers boyaların çözündürülmesi için yüzey aktif maddeler veya boya süspansiyonlarının stabilize edilmesi için yüzey aktif maddeler vb. yer alır. Boyama yardımcıları, polyester iplik elyafının boyanması için çok önemlidir. etki.
Polyester DTY iplik renkli lekelere (renk lekeleri) eğilimlidir
1 renk lekesi
Boyalı renkle aynı, daha koyu, aynı baskılara sahip şeylerin çoğunun ön ve arka yüzleri vardır ve bazen lekelerin üzerinde çıkarılabilecek kirli şeyler bulunur. Bu tür renk noktaları ve lekeler toplamın %60'ından fazlasını oluşturur. Çoğu düzensiz görünür, büyüklükleri maş fasulyesinden soya fasulyesine kadar değişir, ancak ciddi vakalarda tırnak büyüklüğünde olurlar.
2 siyah nokta
Açık kahverengi, açık bej, kahve ve koyu kahverengi dahil olmak üzere esas olarak kahverengi renkte yoğunlaşmıştır. Sanki siyah yağ bazlı bir kalem beze vurulmuş gibi, susam tanesi büyüklüğünde küçük siyah renkli bir noktadır.
Boyalı rengin 3 renk noktası
Renkli baskısı bir önceki kasaya göre daha koyu ve büyük değil, bazen çıkarılabiliyor. Genel olarak, bir kumaş teknesinin her iki ucunda daha fazla, ortasında daha az bulunur.
Bu üç tip, boya teknesi kumaştan çıktığında bulunabilir. Çıktığında rengi bir tamirci tarafından biraz onarılmış ve rengi ciddi anlamda siyaha dönmüştü.
4 dağınık renk noktası
Ayrıca bir tür siyah altın nokta da vardır; kumaş kumaştan çıktığında orada olmayan, ancak kumaş bir kurutucuyla kurutulduktan sonra altın bir nokta oluşacaktır. Bu tür sarı noktalar alkali yağ giderme maddesiyle giderilebilir. Özellikle siyaha dönüştüğünde ortaya çıkma ihtimali artar ve kumaş yüzeyinde dağılır.