Polyester İpek İplik Üretimi İçin Hangi Koşulların Karşılanması Gerekir?

Daha iyi normal üretim ve ürün kalitesi için örgü ipliğinin aşağıdaki gereksinimleri karşılaması gerekir:

1. İplik şu şekilde satılır: polyester ipek iplik belirli bir güce ve genişletilebilirliğe sahip olmalıdır

İplik mukavemeti, örgü ipliğinin önemli bir kalite indeksidir. İplik, hazırlık ve dokuma sırasında belirli bir gerilime ve tekrarlanan yüklere maruz kaldığından örgü ipliğinin belirli bir mukavemete sahip olması gerekir. Ek olarak iplik, örme işlemi sırasında bükülmeye ve burulma deformasyonuna da maruz kalır, dolayısıyla örme işlemi sırasında bükülmeyi kolaylaştırmak ve iplik kopmasını azaltmak için örgü ipliğinin belirli bir derecede uzayabilirliğe sahip olması da gerekir.

2. İplik iyi bir yumuşaklığa sahip olmalıdır.

Örgü ipliğinin yumuşaklığı dokuma ipliğine göre daha yüksektir. Yumuşak ipliğin bükülmesi ve bükülmesi kolay olduğundan ve örme kumaştaki ilmek yapısını tekdüze hale getirdiğinden, görünüm net ve güzel olur ve ayrıca dokuma sırasında ipliğin kırılmasını ve ilmek oluşturan parçaların zarar görmesini de azaltabilir. işlem.

3. İpliğin belli bir bükümü olmalı

Genel olarak örgü ipliklerinin bükümü dokuma ipliklerine göre daha düşüktür. Büküm çok büyükse, ipliğin yumuşaklığı zayıf olur ve dokuma sırasında bükülmesi ve bükülmesi kolay olmaz ve ayrıca bükülmeye eğilimlidir, bu da dokuma kusurlarına ve örgü iğnelerinin hasar görmesine neden olur; Ayrıca çok fazla bükümlü iplikler örme kumaşların elastikiyetini etkileyerek bobinin eğrilmesine neden olacaktır. Ancak örgü ipliğinin bükümü çok düşük olmamalıdır, aksi takdirde mukavemeti etkilenecek, dokuma sırasında kopan uç sayısı artacak, iplik hacimli hale gelecek, kumaşın tüylenmesi kolaylaşacak ve giyilebilirliği azalacaktır. örme kumaş. Bu nedenle bükümün doğru seçilmesi ipliği makul bir şekilde seçmenin önemli bir yoludur. Örme kumaşların kullanımı farklı olduğu gibi büküm gereksinimleri de farklıdır.

Jersey pürüzsüzlük, sıkılık, pürüzsüz bir yüzey ve berrak bir doku gerektirir ve ipliğin bükümü daha büyük olmalıdır; bu, aynı doğrusal yoğunlukta dokuma için çözgü ipliği standardına yakın olabilir. Dış giyimde kullanılan ipliğin bükümü, gevrekliği arttırmak ve boncuklanma olayını iyileştirmek için daha büyük olmalıdır. Pamuklu yünlü kumaş ve elastik kumaş, yumuşak bir dokunuş ve yüksek esneklik gerektirir ve ipliğin bükümü biraz daha düşük olmalıdır. Genellikle aynı doğrusal yoğunlukta dokuma için atkı ipliğinin büküm sapması daha düşük olanı kullanılır. Havlı örme kumaşlarda kullanılan iplik, fırçalamayı kolaylaştırmak ve hav kalınlığını üniform hale getirmek için daha küçük bir büküm gerektirir.

Ayrıca bükümün boyutu da ipliğin doğrusal yoğunluğuna göre değişir.

4. İpliğin doğrusal yoğunluğu eşit olmalı ve iplik hataları daha az olmalıdır.

İplik doğrusal yoğunluk düzgünlüğü, yani iplik kuruluğunun düzgünlüğü, örgü ipliğinin önemli bir kalite indeksidir. Düzgün ve kuru iplik, örgü işlemine ve kumaş kalitesine faydalı olup ilmek yapısını tekdüze ve kumaş yüzeyini temiz hale getirir. İplik üzerinde kalın noktalar varsa, örgü düzgün bir şekilde ilerleyemez, bu da ipliğin kırılmasına veya makine parçalarının hasar görmesine neden olur ve kumaş yüzeyinde "yatay şeritler" ve "bulut noktaları" oluşması kolaydır, bu da örgüyü azaltacaktır. örme kumaşların kalitesi; Detaylar için burada mukavemet yetersiz ve kırılması kolay oluyor, bu da kumaşın kalitesini etkiliyor ve makinenin verimliliğini düşürüyor. Örgü makinesinde birden fazla örgü sistemi bulunduğundan, iplikler aynı anda ilmeklere beslenir, bu nedenle yalnızca her ipliğin kalınlığının eşit olması gerekmez, aynı zamanda iplikler arasındaki kalınlık farkının da sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir, aksi takdirde Kumaş yüzeyinde yatay şeritler oluşacaktır. Gölge gibi kusurlar kumaş kalitesini düşürür.

5. İplik iyi higroskopisiteye sahip olmalıdır.

İpliğin havadaki nemi emme yeteneğine higroskopisite denir. Çeşitli liflerin nem emme kapasitesi çok farklıdır ve nem emme kapasitesi havanın sıcaklığına ve nemine göre değişir. Örgü üretiminde kullanılan ipliğin belirli bir higroskopikliğe sahip olması gerekir. Aynı bağıl nem koşulları altında, iyi higroskopisiteye sahip iplik, daha iyi elektrik iletkenliğine ek olarak, iplik bükümünün stabilitesine ve uzayabilirliğin geliştirilmesine de yardımcı olur, böylece iplik iyi bir dokuma performansına sahip olur.

6. Polyester iplik iyi bir yüzeye ve küçük bir sürtünme katsayısına sahip olmalıdır

Örgü ipliği mümkün olduğunca yabancı maddelerden ve yağ lekelerinden arındırılmış olmalı ve çok pürüzsüz olmalıdır. Pürüzsüz iplikler makine parçalarında ciddi aşınma ve yıpranmaya neden olur ve makine parçalarına kolaylıkla zarar verebilir. Üstelik atölyede çok sayıda uçan çiçek bulunuyor ve bu durum sadece çalışanların sağlığını değil aynı zamanda örgü makinelerinin verimliliğini ve kumaş kalitesini de etkiliyor.