%100 Dop Boyalı Polyester İplik Üretim Noktaları

(1) Hammadde seçimi açısından, %100 dope boyalı polyester iplik renkli pamuk karışımının ana gövdesinin uzunluğunun 28 mm'den az olmaması, harmanlanmış pamuğun mukavemetinin 27cN/tex'ten az olmaması, inceliğin 1,65 dtex olması ve nepslerin 220 tane/g'dan yüksek olmaması gerekir . Kısa elyaf oranı %12'den yüksek değil; eriyik boyalı geri dönüştürülmüş polyesterin inceliği 1,56dtex, ana gövde uzunluğu ise 39 mm'dir.

(2) %100 eriyik boyalı polyester iplik, hacme özgü büyük bir dirence ve zayıf iletkenliğe sahiptir. Ön eğirme ön işlemine (anti-statik işlem) ihtiyaç duyar ve ayrı tahsis ilkesini benimser. Farklı polyesterlerin oranlarına ve kalitelerine göre karıştırılması gerekir. Daha sonra ilk önce yağ maddesi sağlık tedavisi yapılır ve 24 saat ~ 48 saat kaynatılır ve aynı zamanda nemlendirme süresi artırılır.

(3) Polyesterin mukavemeti sıradan polyesterden daha kötü olduğundan ve kalite farkı büyük olduğundan, temizleme prosesi, yumuşak açılma proses tasarım prensibini benimsemelidir. Yumuşak bir açılma elde etmek için az miktar, daha az besleme, sık kavrama, daha çok tarama, daha az dövme ve daha az dökülme kullanılması tavsiye edilir.

(4) Hammaddelerde birkaç çift uzunlukta elyaf ve paralel iplik vardır. Pamuk ağının berraklığını sağlamak için tarama işlemi tasarımı "orta kalınlıkta, düşük hız ve hafif" ilkesini izler. Aynı zamanda, sabit örtülerin sayısını artırın ve tarama alanını artırın ve elyafların etkili aktarımı için, renkli pamuk %100 dope boyalı polyester iplikle karıştırıldığında kısa, kalın ve paralel ipliklerin oluşumunu azaltın, etkili bir şekilde giderin. kirleri giderir ve ağırlık eşitsizliğini azaltır.

(5) Çekme işleminde, arka alanda büyük bir ölçü ve elyafların birleşik uzamasını arttırmak için üç birleşik büyük çekim benimsenmiştir. Fitilin büküm katsayısı, geleneksel çeşitlerden yaklaşık 10~15 daha büyük olmalıdır ve silindir ölçüsünün tasarımı, "lifler arasındaki farklı uzunlukların özelliklerini gevşetme" ilkesine dayanmaktadır. Eğirme atölyesindeki yüksek sıcaklık nedeniyle elyaf friti kopçaya ve yağlı iplik ve bobin manşonlarına eğilimli olan ipliğe yapışır. Sürtünme direncini azaltmak için, eğirme işleminde düzgün çekime ve hızlı sarmaya olanak sağlayan büyük ölçülü bloklar ve küçük kopçalar seçilmelidir.

(6) Bu çeşidin eğrilmiş ipliğinde hala çok sayıda kusur mevcut olduğundan, sarım işleminin üretim verimliliği, geleneksel çeşitlere göre %10 ila %15 daha düşüktür ve bunların çoğu, neps ve neps gibi endişe verici olgulardır. kısa kalın iplikler. Bu nedenle, iplik temizleme prosesi parametrelerinin makul şekilde ayarlanması, iplik kalitesinin sağlanması için son geçiştir. %100 dop boyalı polyester iplik eğirmeden önce antistatik işlemden geçirildiğinden, kullanılan yağ miktarının kontrol edilmesi gerekir, aksi takdirde boru hattının tıkanması ve iplik hatalarına neden olması kolaydır. Aynı zamanda, kumaş yüzeyinde renk çapraz parçalarının oluşmasını azaltmak için paketlerin denetimini güçlendirin.

Yukarıda belirtilen eğirme teknik önlemlerinin alınmasından sonra, %100 dop boyalı eğirme kalitesi elde edildi. polyester iplik konvansiyonel prosese göre önemli ölçüde iyileştirilmiştir, yani bin metre kalınlığındaki yer %10, bin metrelik ince nokta %5 ve bin metrelik neps %20 oranında azaltılmıştır. Tezgahın boyutu %5 artırıldı ve renk çubukları olgusu önemli ölçüde azaldı.